ATC-8022-42-HSK25 | 2,2 kW | 42.000 U/min | flüssiggekühlt

Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist ein modernes Fertigungsverfahren das besonders hohe Ansprüche an die jeweilige Motorspindel stellt. Mit unserer ATC Serie sind Sie optimal für diese zukunftsweisende Technologie gerüstet und können hervorragende Bearbeitungsergebnisse erwarten.

Die Motorspindel der ATC Serie ist speziell für den intensiven und besonders anspruchsvollen industriellen Gebrauch entwickelt worden. Ihre technische Beschaffenheit entspricht den Anforderungen modernster Fertigungsprozesse. Neben der bewährten mechatron Qualität sind diese Motorspindeln auf sehr hohe Präzision und Langlebigkeit optimiert.

Zur Verwendung in Ihren teil- oder vollautomatisierten Produktionsprozessen bieten wir Ihnen diese Motorspindel der ATC Serie mit automatischem Werkzeugwechsel an. Zusätzlich wird diese Motorspindel serienmäßig mit Sperrluft und Präzisionslager namhafter deutscher Hersteller ausgestattet.


Produkthighlights


Pneumatischer Werkzeugwechsel

Durch den automatischen Wekzeugwechsel mit der HSK - Schnittstelle stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen, Ihre Taktzeiten zu optimieren. Pneumatische Werkzeugwechselsysteme haben weiterhin den Vorteil, dass die Werkzeugwechsel überwacht werden können und dadurch den Ansprüchen modernster Fertigungsprozesse genügt. Dadurch erreichen Sie eine noch höhere Prozesssicherheit, wodurch kostenintensive Ausfallzeiten vermieden werden können.

Kleinste Rundlauftoleranzen

Dank optimierter Montage- und Fertigungsprozesse erreichen wir Rundlauftoleranzen kleiner 2 μm im Kegel. Dies führt nicht nur zu einer erheblichen Reduktion des Werkzeugverschleißes, sondern trägt auch maßgeblich zu einer sehr guten Oberflächengüte und Genauigkeit Ihrer Werkstücke bei.

Hochpräzisionsspindelkugellager

Die Motorspindeln der ATC Serie mit HSK-Werkzeugschnittstelle werden mit hochqualitativen Spindelkugellagern für höchste Spindelanforderungen namhafter deutscher Hersteller ausgestattet. Aufgrund der stetig weiterentwickelten Lagergeometrie werden bemerkenswerte Eigenschaften hinsichtlich Drehzahlen, Präzision, Güte, Langlebigkeit und Laufruhe erzielt.

Temperatursensor

Um Beschädigungen der Motorspindel infolge zu hoher Überlastung oder Fehlern auszuschließen wird standardmäßig jede ATC-Motorspindel vom Werk aus mit hochqualitativen Temperatursensoren versehen. Bei Erreichen der Ausschalttemperatur von 60°C öffnet sich der Temperatursensor und bremst die Motorspindel bis zum Stillstand ab. Auf diese Weise können kostenintensive Folgeschäden und teure Reparaturen vermieden werden.

Drehzahlsensor

Die Drehzahl der Motorspindel wird über einen NPN-Sensor kontrolliert und wird vorzugsweise zur Stillstandsüberwachung verwendet.

Sensor zur Überwachung der Spannstellung

Um die Spannstellung in Motorspindeln von mechatron zu überwachen bieten wir standardmäßig die ATC-8022-42-HSK25 mit einem PNP-Analogwertgeber für die Überwachung der Spannstellung an. Zur präzisen Erkennung der Auswurfstellung ist ein weiterer NPN-Sensor vorgesehen. Dadurch soll erreicht werden, dass die Spindel nicht mit fehlerhaft gespanntem Werkzeug bzw. ohne gespanntes Werkzeug starten kann. Dies dient in erster Linie dazu, die Prozesssicherheit zu erhöhen und Fehlerkosten zu vermeiden.

Sensor zur Überwachung der Kolbenstellung

Um die Prozesssicherheit zusätzlich zu erhöhen wird diese Motorspindel mit einem weiteren Sensor zur Überwachung der Kolbenstellung in der Löseeinheit ausgestattet. Ergänzend zur Überwachung der Spannposition können hierdurch u.a. Bearbeitungsfehler, Schäden an der Motorspindel und demzufolge hohe Fehlerkosten vermieden werden.

Sperrluft serienmäßig

Für einen besonderen Schutz der Lager sind alle Motorspindeln der ATC Serie mit Sperrluft ausgestattet. Hierdurch wird das Eindringen von feinen Partikeln und Flüssigkeit auch bei widrigsten Einsatzbedingungen minimiert und die Standzeit signifikant gesteigert.


Lieferumfang